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郑州华菱超硬材料有限公司

数控刀具,超硬刀具,车刀,铣刀,立方氮化硼刀具,CBN刀片,金刚石刀具,聚晶金刚...

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高硬度钢件 HRC58-64)车加工刀具 红硬性好,超硬耐磨车削刀片)-2022已更新(今日/公布)
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产品: 高硬度钢件 HRC58-64)车加工刀具 红硬性好,超硬耐磨车削刀片) 
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最后更新: 2020-09-22 16:31
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高硬度钢件 HRC58-64)车加工刀具 红硬性好,超硬耐磨车削刀片)-2022已更新(今日/公布)


郑州华菱超硬材料有限公司

高硬度钢件(HRC58-64)车加工刀具(红硬性好,超硬耐磨车削刀片) 加工高硬度钢件(HRC58-64)数控刀头耐用度不高,加工效率低下,尺寸精度不高等问题,欢迎致电 吴百利 郑州华菱市场部 加工高硬度钢件(HRC45以上)时对刀具追求不仅仅是硬度越高越好,更主要的是刀具的红硬性,能够耐住高温下刀具还保持一定的硬度。在加工过程中刀具的温度再升高,且硬度也随之变化。一般的刀具(焊接合金,涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具)在加工高硬度工件时由于表面温度持续上升,刀具由于红硬性差导致烧刀,寿命短。刀具经常磨刀,换刀影响加工效率。为了提高加工效率,寻找一款高硬度、耐磨、红硬性好的刀具而华菱刀具针对高硬度钢件是满足刀具的性能的(有三款刀具牌号分别为:BN-H11,BN-H20, BN-S20). 普通钢件(45号钢,cr12,cr12mov,H13,40cr,42mocr,20cr,gcr15)经过表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上,车加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工),刀尖容易崩刃(外圆表面有键槽,小孔)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等。对淬火钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大,可选用BN-S20材质刀具大吃刀量,耐磨性好,硬度高,抗冲击性强。 车削高硬度工件(HRC45以上)常用刀片材质及刀片型号和切削参数: 针对车削(干式切削)高硬度钢件(HRC45以上)刀片材质分别为:1,BN-H11 2, BN-H20 3,BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工(切削淬火硬料参数: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件刀片,华菱少见非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r) 。 适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗) 适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心。 凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务。 高硬度钢件(HRC58-64)车加工刀具(红硬性好,超硬耐磨车削刀片)

高硬度钢件 HRC58-64)车加工刀具 红硬性好,超硬耐磨车削刀片) 车加工淬火后硬度50-65钢件耐磨合金刀片精车刀具) 车淬火钢用超硬合金刀头华菱)
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